近日，國家工業和信息化部公布了2024年度綠色制造名單，中鐵寶橋南京公司憑借在綠色制造領域的卓越表現成功入選“國家級綠色工廠”。
?公司簡介
中鐵寶橋南京公司是鐵路道岔研發制造領域的骨干企業，主營鐵路道岔及配件，城市軌道交通產品研發、制造、安裝鋪設、技術服務、技術咨詢、倉儲等業務。先后獲得工信部制造業與互聯網融合發展行業系統解決方案試點示范企業、國家級專精特新“小巨人”企業、江蘇省智能制造工廠等國家級及省市級資質榮譽30余項。
從生產流程的優化革新到綠色道岔的創新研發，從清潔能源的再生應用到綠色供應鏈管理，公司始終將綠色發展作為企業戰略的核心組成部分，遵循能源資源消耗最低化、生態環境影響最小化、可再生率最大化原則，持續推進企業朝著綠色、低碳、可持續發展方向邁進。
?創新迭代設計? 研發綠色產品
公司秉持“綠色低碳”道岔設計理念，按照產品全生命周期綠色生態設計方法，積極推進高端化、綠色化、標準化道岔產品創新研發，做精產品線，做強產業鏈，搭建以市場需求為導向、產學研相結合的技術創新體系。
▲減振道岔
開發道岔減振降噪技術，顯著降低列車過岔時的噪音及振動，提升旅客乘坐體驗，減少過岔噪音對周邊居民、振動對周圍環境的不利影響。參與道岔統型研制，通過技術創新和材料更新，增強零部件互換性，實現不同型號道岔整組互換，增強了道岔的穩定性和可靠性，從而適應更高運行速度與載荷要求。利用綠色低碳、減振降噪技術，成功研制多種型號的適用高原氣候道岔、重載道岔、減振道岔，具有無害化、環保易回收等特性，大幅降低了用戶維護成本。
?實施降耗增效? 推進清潔生產
道岔生產線融合現代傳感器技術、智能控制算法、自動控制技術和數據分析，實現高效率、高精度的自動化配料和涂裝。采用分時間隔轉料節拍匹配、輔助機械手轉運、多適用性鋼軌涂裝等技術，集道岔鋼軌的自動化運轉、輸送、鋸切、打砂除銹、噴涂、烘干于一體，自動化水平達到行業領先。
▲道岔鋼軌自動噴涂生產項目
采用百米原材下料及自動套裁技術，鋼軌原材利用率達到95%，原材余料及加工鐵削可回收回爐熔煉，綜合利用率達100%。高經濟性異型鋼軌鍛壓一體化技術，實現了模具潤滑的廢水利用，模具使用壽命提高1.9倍，全年節約用水110余噸。道岔鋼軌自動噴涂生產線，以水性漆代替油性漆，大大降低涂裝帶來的環境污染問題。推進冷卻用水循環使用，采用“光氧催化+活性炭吸附”“二級活性炭吸附”處理裝置，嚴格控制廢氣、噪聲等污染物達標排放。
?利用再生能源? 建設節能廠區
公司立足多元化能源供給，加快能源清潔高效利用，緊跟國家雙碳戰略，大力實施可再生能源替代，有效提升能效水平、保障供應安全，切實肩負起保護生態環境、實現綠色發展的社會責任。
▲道岔聯合廠房屋面光伏
實施分布式屋頂光伏發電項目，采用合同能源管理方式，建設3.2MW光伏電站，全年供清潔電力435萬KWh，占公司總能耗30%以上。規劃儲能系統建設，進一步提升光伏發電效率和清潔能源占比，安裝電動汽車充電樁和太陽能路燈，從源頭上消減溫室氣體排放。
利用跟端壓型余熱進行跟端全斷面熱處理，實現了壓型—全斷面熱處理的連續作業，打破了行業內跟端壓型后先空冷至室溫再熱處理的傳統操作流程，減少約40%跟端加熱時間，每年可節約20萬度電。
?高效協同管理? 打造綠色供鏈
公司通過數字化、智能化等前沿技術賦能，積極帶動產業鏈、供應鏈綠色協同升級。打造了基于UWB超寬帶技術的物聯網鐵路道岔智能制造系統，集成機床控制、圖紙管理、質量控制、智能終端等核心模塊，構建起“人、機、料、法、環、測”一體化管理體系。研發了售后服務管理系統，將物流運輸、現場服務、售后管理融為一體，以高效、智能的一站式解決方案，為客戶提供最優質的產品和服務。構建以資源節約、環境友好為導向，涵蓋采購、生產、營銷、物流、運營、安裝、維保、回收等環節的綠色供應鏈，實施陽光采購、綠色采購，與供應商簽訂社會責任和職業健康安全承諾書，強化供應鏈綠色管理。
近年來，中鐵工業積極加快培育和發展新質生產力，持續推動裝備制造高端化、智能化、綠色化發展，進一步構建綠色增長新引擎，鍛造綠色競爭新優勢，擦亮新型工業化生態底色。截至目前，中鐵工業擁有國家級綠色工廠企業8家。